電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中﹐以被鍍基體金屬為陰極﹐通過電解作用﹐使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來﹐形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬﹐具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層﹐裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。
電鍍工藝過程:一般包括電鍍前預(yù)處理﹐電鍍及鍍后處理三個階段。
對電鍍層的要求:
1.鍍層與基體金屬﹑鍍層與鍍層之間﹐應(yīng)有良好的結(jié)合力。
2.鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)致﹑平整﹑厚度均勻。
3.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚定和盡可能少的孔隙。
4.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)﹐如光亮度﹑硬度﹑導(dǎo)電性等。
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電鍍層種類
硬鉻在嚴(yán)格控制溫度與電流密度(較裝飾鍍鉻高)的條件下,從鍍鉻液中獲得的硬度較高、耐磨性好的硬鉻層。
乳色鉻通過改變鍍鉻溶液的工作條件,獲得的孔隙少、具有較高抗蝕能力、而硬度較低的乳白色鉻鍍層。
氧化及鈍化
陽極氧化:通常指鋁或鋁合金制品或零件,在一定的電解液中和特定的工作條件下作為陽極,通過直流電流的作用,使其表面生成一層抗腐蝕的氧化膜的處理過程。
磷化:鋼鐵零件在含有磷酸鹽的溶液中進(jìn)行化學(xué)處理,使其表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜的處理過程。
電解
電解:在外電流通過電解液時,在陽極和陰極上分別進(jìn)行氧化和還原反應(yīng),將電能變?yōu)榛瘜W(xué)能的過程。
陽極電解:以零件作為陽極的電解過程。
陰極電解:以零件作為陰極的電解過程。
鍍前處理
化學(xué)除油:在含堿的溶液中,借助皂化和乳化作用,除去零件或制品表面油垢的過程。
電化學(xué)除油:在含有堿的溶液中,以零件作為陽極或陰極,在電流作用下,除去零件或制品表面油垢的過程。
電鍍
電流密度一般指電極(如電鍍零件)單位面積表面通過的電流值,通常用A/dm2作為度量單位。
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清洗時鍍件一次不可裝掛過多
有些生產(chǎn)工為了追求速度,電鍍小件時,籃子有多大,零件就裝多少,殊不知這樣做是很不合理的:
零件裝掛過多,重量增加,零件之間接觸機(jī)會增大,貼合更加緊密,單靠抖動難以使零件與零件之間各接觸面得到充分變換,接觸部位得不到充分清洗;再者,電鍍時鍍件數(shù)量過多,鍍層厚度也不均勻,容易產(chǎn)生接觸印痕。因此,一次裝掛數(shù)量不宜過多。一般來說,鍍件平鋪籃子底部 2 ~ 3 層為宜。
除掌握以上一些清洗的細(xì)節(jié)外,針對特殊零件還應(yīng)采用一些特殊的清洗方法:
甩除法。
每工序完畢后,甩動容易積聚溶液的鍍件,將積聚在盲孔(盲槽)中的溶液甩出,達(dá)到清洗效果。該方法適合于體積大、盲孔(盲槽)多的鍍件。